跨境电商仓储如何做好成本控制?

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跨境电商仓储如何做好成本控制？

跨境电商仓储的管理核心是“3+2+1”，其中3代表KPI目标单位包裹成本、订单48小时发货时效、退货退款率（仓库原因）；2代表结果控制与过程控制；1代表管理团队建设。

跨境电商仓储管理水准在一定程度上反映的是整个跨境企业的运营管理水准，跨境企业之间的竞争本质上就是跨境仓储物流资源方面的竞争。今天我们要探讨的是跨境电商仓储如何做好成本控制。

跨境电商仓储的单位包裹成本基本分为以下几部分：单位包裹人工成本、包材费用、仓租水电费、餐费、住宿费。

图一是比较合理的单位包裹成本结构，但往往成本结构如图二所示的却比较普遍。





如何将图二所示的单位包裹成本优化成图一所示的单位包裹成本呢？

首先，我们按照优化对象的成本优化空间及关联性进行一下排序，依次是人工成本、耗材费用、仓租水电、餐费、住宿费用。当前跨境电商业务因为国际贸易局势不明朗导致整体交易订单量锐减，不少跨境电商企业已经从深圳搬仓至东莞、惠州、义乌等地，或者正在规划搬仓。仓库的选址之所以至关重要，首先是因为仓库所在地离跨境物流供应商的距离决定了订单发货时效周期，其次是仓库团队人员招募的便捷性，最后才是仓租水电费用成本。当然，位置决定了脑子，所以通常仓租便宜就成为了最后决策的唯一指标。这也是为什么明明有些仓库的仓租要比深圳便宜十元一平方，可是最后的单位包裹成本反而与深圳、东莞仓的成本却相差无几的原因，因为地段偏僻，所以招不到合格的基层管理人员，也招不到合适的工人，日常运营只能是将就再将就。单位包裹成本也在不断的将就中日益高企，直到老板无法再忍受时就换一批仓库负责人，于是不断开启新的轮回。这也是为什么我们经常会了解到某些跨境电商企业会每隔半年或者八九个月就会更换一波仓库经理或者仓库总监的原因，本质上这是仓库选址决策失误后遗症的集中体现。

或许此现象称之为两难选择更贴切一些，地段偏僻的仓库仓租便宜但人不好招不易留且发货时效容易被延误，地段好的仓库仓租贵人员补充便捷且发货时效更有保障。

仓库规模不同，打法也不同。通常日均出货量1W~2W之间的仓库（简称S 仓），仓库面积5000平米左右，人员60人左右的仓库，比较适合感情牌的打法；日均出货量5W~6W之间的仓库（简称M仓），仓库面积30000平米左右，人员280人左右的仓库，比较适合规则类打法，即用SOP作业及用规则来带领团队；日均出货量在20W以上的仓库（简称L仓），仓库面积40000平米左右，人员500人左右，SOP作业及规则应用更彻底，更偏向于精细化作业。

如图三，是一个销售订单从客户付款到包裹通过物流商发货的全过程，如何在保障订单发货时效率的前提下，持续有效的降低单位包裹成本正是本篇要探讨的。



针对S仓的特点，首先是团队建设采用一拖四的战术，即一个仓库经理带四个组长，仓库运作分前后端作业，前端2个组长后端2个组长，外加一个行政核算工资及人事相关事务。



                                                                                                            

管理的本质就是分蛋糕，量化各环节人员的贡献值并给予其相匹配的蛋糕份额，使整个团队形成公平公正的作业环境。明确前后端的人工成本及仓库的管理成本比例及目标后，剩下的就是优化作业流程，砍掉或者转移非必要的成本，使各端人工成本降到合理范围。

以下是各端作业环节关键点，妥妥的干货：

1 、收货划归入库环节，收货只负责打拍、拉货及处理异常，包裹称重以快递公司分拨称重替代，扫描签收、码货人工成本转嫁给快递公司；来货异常包裹比例作为采购KPI考核指标；

2、来货包裹必须附带外箱货物清单，来货SKU产品直接入库，错货次品均退换，多货少货计入供应商信用评分作为优化依据；贴标产能保持在拆包产能的1.2倍左右，并保有一定的机动性；拆包异常比例计入采购KPI考核指标；

3、上架成本主要都在库区，库区规划使用越是合理，成本越低，可惜库区规划往往都是跟城市规划一个样，边使用边规划。有眼光的仓库经理会坚持用一个月时间，添置两台机器设备将库区的SKU产品做一次全面的测体测重，获取的SKU数据信息作为ERP系统产品信息基础数据，并利用库存SKU大数据对库区进行分布调整。除非是公司老板特别有远见强制性要求上架SKU产品必须取样，否则，SKU产品的基础信息缺失必然会导致包裹物流成本估算误差偏大以及库区产品分布不合理导致上架成本居高不下；

4 、拣货一天生一次单时效率最高，成本最低，生单次数越频繁效率越低人工成本越高。单纯从成本角度考虑，一天生单一次最佳；如果追求24（48）小时发货率的话，生单按照包裹生成时间由近及远最佳；在仓库具备快速出货功能的前提下，上架拣货人员优先进行拣货作业再进行上架作业，订单时效周期缩短明显；

5 、打包作业SOP规范化能够有效提升团队小时产能，减掉小时产能甩尾的3个人，使整个团队始终保持持续优化的动力；

6 、  扫码称重用流水线替代人工能够有效降低扫描人工成本。

以上这些讲的都是方法论及规则经验，这些就好比是一把刀，刀再锋利，能否用好还得看持刀的人。